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除尘风机
除尘风机

详细介绍

4-72、B4-72、F4-72、4-2×72型离心通风机

用途

4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用,输送空气和其它不自燃的、对人体无害的、对铜材无腐蚀性的气体。B4-72型风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用。气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m³。气体温度不得超过80℃。

B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致,可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同,No.2.8-6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机,No.6-12C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列,安装形式为B3。

F4-72型风机采用不锈钢材质用于输送腐蚀性气体,其性能与地基尺寸用于4-72型。

特点

F4-72-12型防腐风机根据用户不同的使用条件可作成两种形式:A为ⅠF4-72-12型,采用全玻璃钢材质,B为ⅢF4-72-12型,在普通4-72-12型风机表面喷涂SZ-1无机盐常温固化防腐涂层。

BF4-72-12型防爆、防腐风机根据用户不同的使用条件可作成两种形式:A为ⅠBF4-72-12型,采用全玻璃钢材质,叶轮作防静电涂层处理,采用防爆电机,B为ⅢBF4-72-12型,对风机暴露部位喷涂SZ-1无机盐常温固化防腐涂层,叶轮除喷涂外,还采用了铁铝结构,采用防爆电机。

ⅠF4-72-12,ⅠBF4-72-12全玻璃钢风机选用环氧玻璃钢制作,具有以下特点:

1.机体结构机械强度高,重量轻。玻璃钢材质的机械强度远远高于塑料材质的,与钢质的基本相同,而重量则只有其三分之一左右。

2.效率高。玻璃钢风机的效率与钢质风机相近。

3.运转平稳,噪声低。风机叶轮同样采用了机翼型叶片,改善了空气动力曲线,减少了阻力损失,叶轮坚固耐用,运转平稳,噪声低。

4.结构完善,质量好。为了使4-72型玻璃钢风机结构完善,确保质量,我们在制作时,采取了以下措施:

(1) 根据机号的大小,对叶轮的制作分别采取各不相同的加固措施。

(2) 每台风机制作后,都要进行认真检查,经过精密的动平衡校正。

(3) 根据使用单位的要求,负责风机附件的配套。

5.全玻璃钢风机可排送一定浓度的酸、碱、盐雾气体及各种腐蚀性气体。喷涂SZ-1无机盐常温固化防腐涂层的ⅢF4-72-12型风机具有以下特点:

(1) 各项性能指标与普通4-72型风机完全相同。

(2) 可排送水蒸气、盐雾等腐蚀性气体,适用于海水腐蚀等工作环境。

形式

从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋风机,以“右”表示;叶轮逆时针旋转,称为左旋风机,以“左”表示。

风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机No.2.8-6出厂时均做成一种形式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需要注明。No.2.8出风口位置调整范围0°-225°,间隔是45°。No.3.2-6出风口位置调整范围0°-225°,间隔是22.5°。No.8-12出风口位置调整范围0°-225°,间隔是45°。No.16、20出风口位置制成固定的三种:0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。

风机的传动方式有A、B、C、D四种。4-72型风机中,No.2.8-6采用A式传动,No.8-20除具有上述部分外,还有传动部分等。

1)叶轮由10个后倾的机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用铜板或铸铝合金制造,并经过动、静平衡校正,空气性能良好,效率高、运行平稳。

2)机壳做成两种不同型式。No.2.8-12机壳做成整体,不能拆分,No.16-20的机壳制三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。

3)进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。

4)传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。

 

性能与选择

本样本只给No.10样机的无因次性能表及曲线,由该性能表和曲线计算No.10以上风机的有因次性能参数。

4-72No.10样机无因次性能表


1

2

3

4

5

6

φ

0.1884

0.2051

0.2218

0.2361

0.25

0.2637

ψ

0.458

0.452

0.434

0.413

0.39

0.363

ψd

0.0335

0.0397

0.0465

0.0528

0.0594

0.0663

λ

0.0995

0.1045

0.1082

0.1106

0.1126

0.1137

ηi

0.867

0.887

0.89

0.882

0.866

0.842

风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。

 

4-72离心通风机性能表

机号

转速r/min

流量m³/h

全压Pa

内效率%

内功率KW

所需功率KW

电动机

型号

功率kw

2.8A

2900

1131

994

69.3

0.45

0.67

Y90S-2

(B35)

1.5

1310

966

73.2

0.48

0.72

1480

933

75.5

   0.51

0.71

1659

887

76.8

0.53

0.74

1828

835

76.9

0.55

0.77

2007

770

75.6

0.57

0.79

2177

702

73.2

0.58

0.81

2356

606

69.3

0.57

0.80

3.2A

2900

1688

1300

69.3

0.88

1.23

Y90L-2

(B35)

2.2

1955

1263

73.2

0.93

1.31

2209

1220

75.5

0.99

1.38

2476

1160

76.8

1.03

1.34

2729

1091

76.9

1.07

1.39

2996

1006

75.6

1.10

1.43

3250

918

73.2

1.13

1.47

3517

792

69.3

1.11

1.45

3.2A

1450

844

324

69.3

0.11

0.16

Y90S-4

(B35)

1.1

978

315

73.2

0.12

0.17

1104

304

75.5

0.12

0.19

1238

289

76.8

0.13

0.19

1365

272

76.9

0.13

0.20

1498

251

75.6

0.14

0.21

1625

229

73.2

0.14

0.21

1758

198

69.3

0.14

0.21

3.6A

2900

2664

1578

74.2

1.56

2.03

Y100L-2

(B35)

3

3045

1531

77.8

1.65

2.15

3405

1481

80.3

1.73

2.25

3786

1419

82.1

1.81

2.35

4146

1343

82.6

1.86

2.42

4527

1256

81.8

1.92

2.50

4887

1144

79.5

1.95

2.53

5268

989

74.3

1.94

2.52

3.6A

1450

1332

393

74.2

0.20

0.29

Y90S-4

(B35)

1.1

1522

381

77.8

0.21

0.31

1703

369

80.3

0.22

0.33

1893

353

82.1

0.23

0.34

2073

335

82.6

0.23

0.35

2263

313

81.8

0.24

0.36

2444

285

79.5

0.24

0.36

2634

247

74.3

0.24

0.36

4A

2900

4012

2014

77

2.89

3.47

Y132S1-2

(B35)

5.5

4506

1969

80.3

3.05

3.66

4973

1915

82.5

3.18

3.82

5468

1830

84.1

3.28

3.94

5962

1723

84.6

3.35

4.02

6457

1606

83.7

3.42

4.11

6924

1459

81.4

3.43

4.11

7419

1320

77.5

3.49

4.19

4A

1450

2006

501

77

0.36

0.54

Y90S-4

(B35)

1.1

2253

490

80.3

0.38

0.57

2487

476

82.5

0.40

0.60

2734

455

84.1

0.41

0.62

2981

429

84.6

0.42

0.63

3228

400

83.7

0.43

0.64

3462

363

81.4

0.43

0.64

3700

329

77.5

0.44

0.66

4.5A

2900

5712

2554

77

5.21

6.00

Y132S2-2

(B35)

7.5

6416

2497

80.3

5.49

6.32

7081

2428

82.5

5.74

6.60

7785

2320

84.1

5.92

6.81

8489

2184

84.6

6.04

6.95

9194

2036

83.7

6.17

7.09

9859

1849

81.4

6.17

7.10

10562

1673

77.5

6.30

7.24

4.5A

1450

2856

634

77

0.65

0.91

Y90S-4

(B35)

1.1

3208

620

80.3

0.69

0.96

3540

603

82.5

0.72

1.00

3893

577

84.1

0.74

1.04

4245

543

84.6

0.76

1.06

4597

506

83.7

0.77

1.08

4929

460

81.4

0.77

1.08

5281

416

77.5

0.79

1.10

5A

2900

7728

3187

77.6

8.72

10.02

Y160M2-2

(B35)

15

8855

3145

81.8

9.35

10.76

9928

3074

84.7

9.90

11.39

11054

2962

86

10.47

12.04

12128

2792

86.1

10.82

12.44

13255

2567

84.6

11.07

12.72

14328

2335

82.1

11.22

12.90

15455

2019

77.6

11.09

12.75

5A

1450

3864

790

77.6

1.09

1.42

Y100L1-4

(B35)

2.2

4427

780

81.8

1.17

1.52

4964

762

84.7

1.24

1.61

5527

735

86

1.31

1.70

6064

693

86.1

1.35

1.76

6628

637

84.6

1.38

1.80

7164

580

82.1

1.40

1.82

7728

502

77.6

1.39

1.80

6A

1450

6677

1139

77.6

2.71

3.25

Y112M-4

(B35)

4

7650

1124

81.8

2.91

3.49

8578

1099

84.7

3.08

3.70

9551

1059

86

3.26

3.91

10478

999

86.1

3.36

4.04

11452

919

84.6

3.44

4.13

12379

836

82.1

3.49

4.19

13353

724

77.6

3.45

4.14

6A

960

4420

498

77.6

0.79

1.10

Y100L-6

(B35)

1.5

5065

492

81.8

0.84

1.18

5679

481

84.7

0.89

1.25

6324

463

86

0.94

1.32

6938

437

86.1

0.98

1.37

7582

402

84.6

1.00

1.40

8196

366

82.1

1.00

1.32

8841

317

77.6

1.00

1.30

 

机号

转速r/min

流量m³/h

全压Pa

内效率    %

内功率   KW

所需功率KW

电动机

型号

功率kw

6D

1450

6677

1139

77.6

2.71

3.32

Y112M-4

4

7650

1124

81.8

2.91

3.56

8578

1099

84.7

3.08

3.77

9551

1059

86

3.26

3.99

10478

999

86.1

3.36

4.12

11452

919

84.6

3.44

4.21

12379

836

82.1

3.49

4.27

13353

724

77.6

3.45

4.22

6D

960

4420

498

77.6

0.79

1.12

Y100L-6

1.5

5065

492

81.8

0.84

1.21

5679

481

84.7

0.89

1.28

6324

463

86

0.94

1.35

6938

437

86.1

0.98

1.39

7582

402

84.6

1.00

1.32

8196

366

82.1

1.01

1.34

8841

317

77.6

1.00

1.33

8D

1450

15826

2032

77.6

11.42

13.41

Y180M-4

18.5

18134

2005

81.8

12.26

14.39

20332

1960

84.7

12.98

15.23

22640

1888

86

13.72

16.1

24838

1781

86.1

14.18

16.64

27146

1638

84.6

14.50

17.02

29344

1490

82.1

14.71

17.26

8D

960

10478

887

77.6

3.32

4.06

Y132M2-6

5.5

12006

875

81.8

3.56

4.36

13461

856

84.7

3.77

4.61

14989

825

86

3.98

4.88

16444

778

86.1

4.11

5.04

17972

715

84.6

4.21

5.15

19428

651

82.1

4.27

5.23

8D

730

7968

512

77.6

1.46

1.93

Y132M-8

3

9130

506

81.8

1.56

2.08

10236

494

84.7

1.66

2.20

11398

476

86

1.75

2.32

12504

449

86.1

1.81

2.4

13666

413

84.6

1.85

2.45

14773

376

82.1

1.88

2.49

10D

1450

40441

3202

86.7

41.00

48.12

Y250M-4

55

44026

3159

88.7

43.07

50.53

47611

3032

89

44.59

52.33

50680

2884

86.1

1.81

2.4

53664

2722

84.6

1.85

2.45

56605

2532

82.1

1.88

2.49

10D

960

26775

1395

86.7

11.9

13.96

Y200L1-6

18.5

29148

1376

88.7

12.50

14.67

31521

1321

89

12.94

15.18

33554

1257

86.1

13.23

15.52

35529

1187

84.6

13.47

15.80

37476

1104

82.1

13.60

15.96

10D

730

20360

805

86.7

5.23

6.14

Y160L-8

7.5

22164

794

88.7

5.50

6.45

23969

762

89

5.69

6.68

25516

725

86.1

5.82

6.82

27017

685

84.6

5.92

6.95

28497

637

82.1

5.98

7.02

12D

960

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2013

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Y280S-6

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12D

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Y225S-8

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84.2

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机号

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型号

功率kw

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Y160L-4

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2000

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Y160M-4

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Y132S-4

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机号

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Y200L2-2

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机号

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型号

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Y180M-4

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机号

转速r/min

流量m³/h

全压Pa

内效率    %

内功率   KW

所需功率KW

电动机

型号

功率kw

12C

1120

53978

2746

86.7

47.02

56.92

Y280S-4

75

58763

2710

88.7

49.38

59.78

63548

2601

89

51.13

61.90

67645

2474

88.2

52.27

63.27

71627

2335

86.6

53.21

64.41

75552

2172

84.2

53.73

65.04

12C

1000

48195

2185

86.7

33.47

40.51

Y225M-4

45

52467

2156

88.7

35.15

42.55

56739

2070

89

36.40

44.06

60397

1969

88.2

37.20

45.03

63953

1859

86.6

37.88

45.85

Y225M-4

55

67457

1729

84.2

38.25

49.30

12C

900

43375

1767

86.7

24.40

29.53

Y250m-6

37

47220

1744

88.7

25.62

31.02

51065

1674

89

26.53

32.12

54357

1593

88.2

27.12

32.83

57557

1504

86.6

27.61

33.42

60712

1399

84.2

27.88

33.75

12C

800

38556

1395

86.7

17.14

20.74

Y200l2-6

22

41973

1376

88.7

18.00

21.79

45391

1321

89

18.63

22.56

Y225m-6

30

48317

1257

88.2

19.05

23.06

51162

1187

86.6

19.39

23.47

53966

1104

84.2

19.58

23.70

12C

710

34218

1097

86.7

11.98

14.50

Y200l1-6

18.5

37251

1083

88.7

12.58

15.23

40284

1040

89

13.03

15.77

42882

989

88.2

13.32

16.12

45406

934

86.6

13.56

16.41

47895

869

84.2

13.69

16.57

12C

630

30362

863

86.7

8.37

10.13

Y180l-6

15

33054

852

88.7

8.79

10.64

35745

818

89

9.10

11.02

38050

778

88.2

9.30

11.26

40290

735

86.6

9.47

11.46

42498

684

84.2

9.56

11.58

12C

560

26989

682

86.7

5.88

7.11

Y160M-6

7.5

29381

673

88.7

6.17

7.47

31774

646

89

6.39

7.74

Y160L-6

11

33822

615

88.2

6.53

7.91

35813

580

86.6

6.65

8.05

37776

540

84.2

6.72

8.13

12C

500

24097

543

86.7

4.18

5.28

Y160M-6

7.5

26233

536

88.7

4.39

5.55

28369

515

89

4.55

5.75

30198

490

88.2

4.65

5.87

31976

462

86.6

4.73

5.98

33728

430

84.2

4.78

5.79

12C

450

21687

440

86.7

3.05

3.85

Y132M1-6

4

23610

434

88.7

3.20

4.05

25532

417

89

3.32

4.19

Y132M2-6

5.5

27178

397

88.2

3.39

4.28

28778

374

86.6

3.45

4.36

30356

348

84.2

3.49

4.40

12C

400

19278

347

86.7

2.14

2.71

Y132S-6

3

20986

343

88.7

2.25

2.84

22695

329

89

2.33

2.94

24158

313

88.2

2.38

3.01

25581

296

86.6

2.42

3.06

26983

275

84.2

2.45

3.09

   

安 装 与 使 用

在安装前首先应准备好安装所需材料和工具,对风机各部机件进行全面检查,对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。

在进行安装操作过程中必须注意下列三点:

1 .在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑油或机械油 。

2.在上接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。

3.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物。

安 装 要 求

1.安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,日保持轴的水平位置。

2.安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。

3.安装№8。12D式风机时,利用千分表和塞尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端平行度,两轴同轴度允差为0.05 mm,联轴器端面平行度允差为0.1 mm。

4.风机安装后,用手试拨转子,检查是否有过紧或刮蹭等现象,接线是否正确,其它保险设施是否完善,转动部分或进出方向是否人已离开,在确保安全后方可进行试运转。

5.电机安装后,安装皮带轮或联轴器防护罩,如进气口处不接管道时,也需加防护网或其它安全装置(用户自备),其它部件照图安装。

因此在电机容量不改变时,主轴转速不宜更改,若主轴转速增大,电机有过负荷被烧之险。风机所配电机功率,系指在特定工况下,正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言,并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空转,则电机亦有被烧之险。

为安全起见,应在风机的出口或入口管路中添加阀门,起动时将其关闭,运转后再将阀门逐渐慢慢开启,直到规定工况为止,并注意电机的电流是否超标。

维 护:

1.定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质,并防止生锈。

2.风机修理时必须先断电停机,绝对不允需在运转中进行,开关应由专人监护,以防中途送电。

3.对温度计及油标的灵敏性应定期检查。

4.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

5.每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量,以防遗忘在风机及管道内部。

6.风机试车时进出口方向十米之内不需站人。

7.安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。

故障及原因

(一)风机振动剧烈:

1、风机轴与电机轴不同心。

2、机壳或进风口与叶轮摩擦。

3、叶轮铆钉松动或叶轮变形。

4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

5、各部联接件松动。

6、管道安装不良。

7、叶片积灰、污垢或磨损严重。

(二)轴承温升过高:

1、轴承箱振动剧烈。

2、润滑油质量不良、变质、牌号不当、数量不足。

3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。

4、轴承箱前后不同心,轴承位置倾斜,不同心。

5、滚动轴承损坏或轴弯曲。

6、端盖与轴摩擦。

(三)电机电流过大或温升过高:

1、开车时,进口或出口阀门没有关闭。

2、实际运行工况远超过予选工况点。

3、电网电压过低或缺相运行。

4、受轴承箱振动剧烈的影响。

5、介质中含有粘性物质。

6、介质中所含尘土及硬质颗粒物超标。

单机成套供应范围

整体结构:风机一台、地脚螺栓一付。

局部组装结构:风机一台、配套电机一台、地脚螺栓一付。

订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、风压、风量、出风口角度、旋转方向、电动机型号、功率、防护等级、安装方式等。

风机进口调节门根据用户需要选配,但须在订货合同上注明。


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